一、根据本工程结构施工的特点,水、电、暖通施工配合采取与结构施工同步的自下而上的施工施工法进行配合施工。
二、配合结构施工预留预埋主要工作内容
1、给排水工程:穿外墙、地下室不池刚性防不套管(国标s312-8-8iv);穿砼墙钢套管;穿砖墙镀锌铁皮套管;卫生间给排水管及卫生间支管孔洞及套管的预留预埋等。
2、电气工程:接地焊接;电气暗敷管道预埋;墙、柱、楼板上电气开关、插座的接线盒等预埋;电气桥架、母线等穿越楼板或墙体的孔洞预留等。
3、暖通工程:空调水管道穿外墙的刚性防水套管(国标s312-8-8iv);空调水管道穿砼墙、穿楼板钢套管;风管穿砼墙板预留孔洞等。
三、配合工程的施工工序如下
1、在水、电、暖通配合施工前,根据设计施工图(含图纸会审记录)和工程设计修改通知单的要求,与结构施工技术人员一道仔细核对安装工程所需的预埋件和预留孔洞。
编制水、电、暖通配合施工作业指导书。
绘制水、电、暖通预埋件和预留孔洞的各层平面和立面布置图,标明其平面尺寸、标高和孔洞大小,并附注明细表,并逐一编号、预埋、预留后,按布置图逐一消项。
2、建立砼浇灌前的土建、::安装会签制度。
3、加强对土建预埋预留的铁件或孔洞的技术复核,以满足安装工艺要求。
4、在结构钢筋施工完毕并已调整、隐蔽验收前,安装应对已施工的预留预埋件进行检查和复核,以防偏移或破坏。
5、土建模板施工时,安装应派人跟踪,以防模板固定时打断墙体内的预埋电管或造成套管偏移。
6、土建浇灌砼时,安装应派人跟踪振动泵并加以监护,以防振动和破坏已施工的预埋件。
篇2：建筑工程各专业工种之间配合
建筑工程各专业工种之间的配合
1、按项目法施工的要求组建总包项目经理部，因业主自行发包较多，建议各专业各派一名领导在业主与监理的组织下组建**国际大厦项目总协调指挥部，为工程施工中各专业工种的配合与协作提供有力的组织保证。
2、每周召开一次生产会，并把各专业工种的配合与协作列为生产会的一项重要内容，及时解决施工中各专业的配合问题。
3、各专业技术人员在施工前认真学习图纸，将施工中配合交叉有矛盾的问题在施工前提出，并共同商讨解决办法，以避免施工中打乱仗。
4、在前期结构工程施工中，安装专业配合土建。土建专业技术人员应与安装人员配合绘制各楼层安装预留洞、预埋件大样图，保证一次性预留准确，避免事后打眼凿洞。
5、结构封顶后，土建专业配合安装，积极为安装各专业提供作业面和施工条件，以保证安装工程顺利进行。
6、对安装工程专业交叉施工频繁的吊顶和地下室，施工前应会同各专业绘制详细的空间布置图，用以指导施工和相互配合。
7、在施工过程中，应注重成品保护工作。各专业队都应认真填写《成品保护交底记录》，并作好交底，同时，对成品采取"护、包、盖、封"等防护措施。尤其应注意保护结构中已扎成型的钢筋。安装工程的预埋件、建筑中的门窗、吊顶以及安装就位的设备等。
篇3：c25砼配合比设计方案
（一） 砼技术指标及所用材料1、技术指标
（1）砼配制强度fcu.o为
fcu.o=25 1.645σ=32.4mpa
(2)砼拌合物坍落度30-50mm
2、所用原材料
（1）水泥根据工程情况选用普通硅酸盐水泥p.o42.5
（2）粗骨料 碎石最大粒径dm=30mm
（3）细骨料 中砂
粗细骨料的质量符合规范要求,含水状态以干燥状为基准。
（二） 初步配合比计算
1、确定砼配制强度：根据统计资料，取σ=5mpa
fcu.o= fcu.k 1.645σ=25 1.645×5=33.23 mpa
2.计算水灰比
按强度要求计算水灰比
（1）普通硅酸盐水泥p.o42.5实际强度:fce=42.5 mpa
（2）计算水灰比
（3）已知砼配制强度fcu.o =33.23 mpa
水泥实际强度fce=42.5mpa取a=0.46 b=0.07得w/c=0.45
3.选定单位用水量
坍落度要求30-50mm，碎石最大粒径30mm，
查lgj55-2000表wo=175kg/m3
4．计算单位用灰量
（1）已知单位用水量：wo=175kg/m3， w/c=0.45 故co=389kg/m3
（2）按耐久性校核单位用灰量
389>280 符合要求
所以采用单位用灰量：389kg/m3
5．选定砂率
查jij55-2000表4.0.2，砂率选用：30%
6．计算砂石用量
采用重量法
mco=389kg mwo=175kg
假定拌和物表观密度：2400kg/m3，砂率：30%。
mco mwo mgo mso=2400
mso
—————×100%=30%
mso mgo
解得：mso=551㎏
mgo=1285㎏
按重量法计算初步配合比
mco:mso:mgo:mwo:=389:551:1285:175
即配合比为：1:1.42:3.3:0.45
（三）调整工作性，提出基准配合比
计算初步配合比拌合0.02m3，砼材料用量：
水泥：389×0.02=7.8㎏
水： 175×0.02=3.5㎏
砂： 551×0.02=11.02㎏
石子：1285×0.02=25.7㎏
经测定其坍落度为4.0cm，满足和易性要求。测得砼拌合物表观密度2437kg/m3
（四）配合比www.pmceo.com调整
根据以上计算水灰比调整水灰比0.5。沙率选用30%。按以上方法计算各材料用量：
1、wo=175kg/m3，w/c=0.5 故co=350kg/m3
采用重量法
mco=350kg mwo=175kg
假定拌和物表观密度：2400kg/m3，砂率：30%。
mco mwo mgo mso=2400
mso
—————×100%=30%
mso mgo
解得：mso=571㎏
mgo=1304㎏
按重量法计算配合比
mco:mso:mgo:mwo:=433:571:1304:175
即配合比为：1:1.63:3.75:0.5
试拌混凝土，测定其坍落度为7.5cm，满足和易性，其表观密度为2476 kg/m3，
（五）配合比确定
按以上二个水灰比制作试块测其28天强度法如下：
当w/c=0.45时28天强度为36.1mpa
当w/c=0.5时28天强度为32.1mpa
根试验结果确定采用1：1.42：3.3：0.45配合比进行施工
如果不是承重地面，用c20混凝土浇筑即可。 c20的混凝土（碎石）每立方米配合比是水泥363kg:碎石（直径20mm)0.82m3：砂0.45m3：水0.19m3 这样，如果你的浇注厚度是100mm,每平方米的混凝土量是0.1m3,那每平方米的水泥用量是36.3kg(32.5级）；每平方米石子（碎石）用量是0.082m3(直径20mm）；每平方米砂（中砂）用量是0.045m3.
混凝土的配合比受很多因素的影响，同样的水泥同样的沙石因用水量及搅拌手法不同也会得到强度不同的混凝土。因此，每一个混凝土的配合比都是参考值，都得进行现场调整。
篇4：机械设备安装工程方案
机械设备安装工程方案
机械设备安装前对临时建筑运输道、路水源、电源、照明 、消防设施、主要材料和机具及劳动力等应有充分准备，安排到具体人员。
起吊搬运设备时所利用的建筑结构的承力点，应对结构的承载力进行核算。较大型设备的承载力核算应经设计单位核准后，方可利用。
1、开箱检查
设备开箱应在甲方单位、监理单位有关人员参加下，按下列项目进行检查，并应作出记录：
⑴箱号、箱数以及包装情况；
⑵设备的名称、型号和规格；
⑶装箱清单、设备技术文件、资料及专用工具；
⑷设备有无缺损件、表面有无损坏和锈蚀等；
⑸其他需要记录的情况 。
2、基础验核
设备基础的位置、几何尺寸和质量要求应符合设计要求及国家标准的规定，并有基础施工单位书面的验收资料或记录，安装前根据图纸及验收资料或记录进行复检；设备基础表面和地脚螺栓预留孔中的油污、碎石、泥土、积水等均应清除干净；放置垫铁部位的表面应凿平；基础验核填写验核记录后才能进行设备安装。
3、起重运输
将设备通过一系列吊装方法，放置于设计指定位置。具体的吊装方案，根据设备的重量，我公司将在施工前编制吊装方案，并报甲方监理批准。
4、放线就位和找平找正
设备就位前、按施工图和有关建筑物的轴线或边缘线及标高线，划出吊装的基准线。互相有连接、排列关系的设备，划定共同的安装基准线。平面位置安装基准线与基础实际轴线或与建筑实际轴线边缘线的距离，其允许偏差为±20mm。
设备定位基准的面、线或点对安装基准线的平面位置和标高的允许偏差，应符合平面位置±20mm，标高-10mm～ 20mm。
设备找正、调平的定位基准面、线或点确定后，设备的找正、调平均应在给定的测量位置上进行检验；复检时亦不得改变原来的位置。
设备找正、调平的测量位置应根据设备安装规范规定进行选择以下部位：
⑴设备的主要工作面；
⑵支承滑动部件的导向面；
⑶保持转动部件www.pmceo.com的导向面或轴线；
⑷设备上应为水平或铅垂的主要轮廊面。
设备安装精度的偏差要符合：
⑴使转动平稳；
⑵振动较少，噪声等级符合技术文件的要求。
5、设备固定
⑴地脚螺栓埋设预留孔中的地脚螺栓应符合以下要求：
a、地脚螺栓在预留中应垂直，无倾斜。
b、地脚螺栓任一部分距孔壁的距离应大于15mm，且不碰孔底。
c、地脚螺栓上油污和氧化皮等应清除干净，螺母部分应涂少量的油脂。
d、螺母与垫圈、垫圈与设备底座间的接触均应紧密。
e、拧紧螺母后，螺栓应露出螺母，其露出的长度宜为螺栓直径的1/3--2/3。
f、应在预留孔中的混凝土达到设计强度的75%以上时拧紧地脚螺栓，各地脚螺栓的拧紧力度应均匀。
⑵垫铁
使用斜垫铁或平垫铁调平时应符合：
a、承受负荷的垫铁组，应使用成对斜垫铁，调平后用定位焊焊牢。
b、每一垫铁组的块数不宜超过5块，并尽量少采用薄垫铁。放置平垫铁时，厚的在下面，最薄的放在中间且不小于2mm，并将各垫铁相互用定位焊焊牢。
⑵设备采用无垫铁安装施工时应符合：
根据设备的重量和底座的结构确定临时垫铁、小千斤顶或调整顶丝的位置和数量。
采用无收缩混凝土灌注应随时捣实灌浆层，待灌浆层达到设计强度的75%以上时，方可取出临时支撑件，并复测设备水平度，将支撑件的空隙用砂浆填实。
6、灌浆
灌浆部位应清洗洁净，灌浆宜采用细碎石混凝土，其强度比基础或地坪的混凝土强度高一级。
灌浆层厚度不应小于25mm，当灌浆层与设备底座面接触要求较高时，宜采用无收缩混凝土或水泥砂浆。
7、试运转
试运转的条件是设备安装完毕，电源、水源接驳完毕各部位润滑液检验完毕，设备及周围环境清扫干净等。
试运转步骤：
⑴电气（仪器）操纵控制系统及仪表的调整试验。
⑵润滑、冷却等系统的检查和调整试验。
⑶空负荷试运转。
以上测试合格后，继续连续运转，连续运转时间不应小于2小时，运转中无不正常现象发生即为合格。
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