仓库整改报告范本五
1、指导思想：经公司总经办开会决定，本着负责、协作、学习、创新的精神，以最短时间、最佳成本、最好服务、最优质量的服务承诺，对仓库进行整改。
2、存在问题：
a:货物储存仓库
一、仓库使用面积利用率不高
二、仓库货物库存准确率不能确定
三、货物没有库位、标识，找货难
四、仓库没有收发货以及盘点流程
五、库容库貌不整洁美观
六、硬件设施不齐全
b：中转库
一、没有划分功能区域
二、货物堆放混乱，找货难
三、货物的安全没有保障
3、整改目标：仓库使用面积率大于80%
仓库库存准确率大于99%
仓库货损货差率小于0.2%
仓库收发货准确率大于99%
仓库尽可能达到5距要求
4、整改措施：
a：货物储存仓库
一、建议使用立体货架增加仓库使用面积，提高利用率。
预计立体货架高度为三层，具体使用库房为71号库，公司现在仓库面积为2400多平方米(不包括两个小库)，使用三层立体货架后，可供使用托盘位为520个以上，可节省仓库面积约为600平方米，可节约成本约为每年600平方米*30天*12月*0.6元/平方米、天=129600元，
建立立体货架成本约为70000元，托盘约为600块*30元/块=18000元，其它如货卡、货卡袋钩、进出货专用单据以及移库单据等成本约为3000元，合计约为90000元
使用立体货架可使仓库使用面积率约为80%
二、建立帐、帐、卡、物制度，实施定期循环盘点、年终大盘点方式，确保仓库库存准确率
统一对仓库所有货物进行全部盘点，在盘点同时建立货卡标识、确立库位、包装堆垛整齐美观、盘点实物时确定实物数量、品名、库位、盘点人员姓名、盘点日期等，并将实物存放在指定的库存位上，将所有盘点数据准确无误的输入至电脑系统内。
盘点工作完成后，进行收发货物时，首先从电脑账务系统中查找相对应的货物品名、库位和库存，而后去对应的仓库，找到相对应实物的库位，按照标识找到相对的货物核对品名后，先销卡并结存剩余库存后签字确认，按照相关单据进行收发货，收发货出库完毕后，将相关单据复印三份，一份交于电脑账务作账，一分交于客服作账，一份留底备查，电脑账务员当天必须完成相关单据的电脑进出库操作，确保账、卡、物一致。
建立循环盘点流程，确保每天对收发货频率大以及贵重物品的实时盘点，核对系统帐务、货卡、实物的一致性。每个月或者每个季度对仓库所有货物进行一次实物盘点，确保库存的准确性。每年年终或者年初对仓库所有货物进行一次大盘点，并将实物盘点数据与货卡、系统账、以及客户的账进行核对调整，并出具年终盘点报表和盘盈盘亏情况分析，确保账、账、卡、物的一致。
建立此项制度可以明确责任，便于仓库管理员查找库存不准确的原因，并第一时间对其进行预防改进措施，及时与客户进行沟通，使仓库的库存准确率和收发货准确大于99%，货损货差小于0.2%。
三、使用预设库存库位标识(如：71-a1-0001)、区域标识、货卡标识、实物品名标识，每次接到收发货指令和单据时从电脑账务系统中查找相对应的货物品名、库位和库存，再去库位上进行收发货的操作，可以改变找货难、找不到货的问题，也可以节省收发货的时间和准确度。
四、建立和完善收发货流程，以及循环盘点流程.此项工作于安装完货架和盘点工作完成后实施，具体完成人由李建云进行。****
篇2：p物业仓库管理规定
p物业仓库管理规定
1、目的:
为加强对仓库物资的管理，使仓库管理工作规范化、标准化，为仓库管理提供指引。
2、范围
适用于*物业管理公司。
3、方法和过程控制
3.1 仓库管理员必须熟悉仓库内所存入物品的型号、规格、用途、性能。
3.2 物资存放应根据物资的种类、用途以及易挥发、易受潮的特性实行分区分类管理。
3.3 仓库内所有存放的物品必须有明显、统一打印制作的物资卡。
3.4 对易燃、易爆、有毒、酸性的物品必须进行定点定位存放。
3.5 仓库内至少配置两个2kg及以上规格的灭火器;库内照明灯应选用不大于60w白炽灯或荧光灯管。
3.6 仓库内必须保持整洁，通风良好，温度(0℃~ 45℃)、相对湿度80%以下，做好物资的防潮、防燥、防腐、防霉、防变质等的工作。
3.7 物资入库必须实行验收制度，对合格的物资应及时入库，填写入库单，并登记入账。
3.8 领用仓库物资必须凭部门负责人签字后的《物资领用卡》才能领用，如手续不全，仓管员有权拒绝发放仓库物资。
3.9每项物资进、出库后，仓管员须凭进、出仓凭证及时将物资品种、数量、单价、进行登记。
3.10每月25日由仓管员对仓库物资进行全面盘点,确保账物相符。仓库盘点期间停止领用、发放物资。
3.11 对物资的盘点结果必须如实填写《物资盘点表》并报总经理审批;对过期、霉变或破损、需报废的物品应统一放置于待处理物资隔离区，由仓管员整理、汇总后每季度填制《待处理物资登记表》，按审批权限报批处理。对不能及时处理的物资，在妥善处理之前，《物资报废申请单》与物资不可分开放置。
3.12出现盘盈或盘亏情况，应查找原因，盘亏物资如属正常损耗须报总经理审批处理，如属人为原因造成应追究有关人员责任。
4.0物品分类
4.1材料类：
a、水暖类：
水表、水龙头、阀门、弯头、铁管、铸铁管、水胶布等;
b、电器类：
电表、开关、导线、接触器、灯管、电工胶布等;
c、五金配件：
铁钉、铁丝、螺丝、螺丝帽、钢锯条、门窗配件等;
d、清洁类：
垃圾袋、毛巾、拖把、清洁剂、去污粉、洁厕灵等;
e、绿化类：
肥料、药品、花盆、种子等;
f、土建类：
沙、石、砖、水泥等;
g、油料类：
油漆、涂料、润滑油、稀释剂等;
4.2工具类：
a、机械设备类：
吸尘器、疏通器、剪草机、绿篱机、水泵、电焊机等;
b、易耗工具类：
扫帚、地拖、尘拖、玻璃刮、扳手、钳子、螺丝批、浇水胶管
4.3仪器仪表类：
万用表、钳形表、摇表、水平表、压力表等;
4.4机械零件：
空调、水泵、电梯、发电机等设备的备用配件;
4.5劳动保护用品
a、劳保鞋、绝缘手套、工作服等;
b、安全帽、安全带等;
c、口罩、防护面具等;
5.0物品标识
5.1仓库划分区域，一是待检区，二是合格物品存放区，三是不合格物品存放区，划分的方法可以采用在货架上进行标识，并隔离，或采用划线挂标牌;
5.2入库：
购买物品入库时单独堆放，挂上“等检牌”。
5.3验收：
由相关职能部门验收。
5.4分类标识：
将检验后的物品按1.0“物品分类的内容分类摆放并贴标识。
6.0物品堆放与防护
6.1易燃、易爆与挥发性强的物品：
6.1.1远离热源，尽量不放在货架上，摆放地上，既方便倒取，又要减少因碰撞而产生火花的危险;并做好防火措施，按规定配备一只4公斤的干粉灭火器。
6.1.2保持包装完好，密封不好的应及时采取适当的防护措施，如：换包装。
6.2吸水性强、容易发潮发霉和生锈的物品：
6.2.1用砖或木架空放置、置放干燥地上或货架上。
6.2.2超长(如管材)或散装物品(如水泥)，可置放架空层上，防潮通风;也可靠墙而立，体积重的应在墙上预设稳固铁钩，以防时间一长靠墙物品角度变化或取料时有倾倒伤人的隐患。
6.2.3重型机具设备放置于干燥地上，并在摆放时考虑取放的方便性。
6.3常用工具、材料和配件等;
6.3.1不易规则摆放在货架上的，用盒或袋装好摆放(如：铁钉)。规则的物品整齐摆放在货架上，或地上(如：用塑料桶装的清洁用剂)。
6.3.2体积大的、体重轻的物品(如：散铁线、胶管、地拖等)，可靠墙而立或挂墙上，也可选择干燥通风的地面堆放。
6.4易碎、易损物品：
6.4.1体积较小的(如：瓷片)或瓶装物品，可放置货架底层或摆放在不常用的物品货架上或整齐堆放地上，但不可放置货架较高的层，因体积小、不稳固，易摆动。
6.4.2体积大物品(如：玻璃)，或靠墙放置，一般不应采用平放，应考虑立放，且该位置的上方一般不再悬挂物品。
6.4.3堆放地选择人员活动较少之地。
6.5沙石、砖类：
可放置在露天的材料，放室内仓库时，必须用袋装好，堆放地上。
7.0工具设备的检修和保养
7.1仓库管理员按工具设备的检修保养规定，及时组织有关专业人员进行检修。
7.2库存工具应经常上润滑剂和除锈，以确保工具良好的使用状态。
8.0库存物品存量限制
8.1仓库库存量原则：少投入，周转快。
8.2水泥、沙石、红砖等地方材料类，管理处不考虑库存，但要有详细存、用记录。
8.3其它物品最低库存量，以满足需要为原则，同时考虑合格供应商店的供货能力和及时性，尽量少库存。
8.0季度检查内容
8.1查核台帐和库存实物是否帐物相符;
8.2是否按规定对物品采取了适宜的保管和防护措施等。
8.3是否按规定办理出入库手续等。
9.0支持文件
*z-cq10《物资贮存与管理程序》
10.0相关记录
cw-cq01-01-f1《入库单》
《出库单》
*z-cq10-01-f10《物资盘点表》
cw-cq02-01-f2《资产维修报废申请单》
*z-cq10-01-f5 《待处理物资登记表》
篇3：园区行政部仓库管理员岗位职责
园区行政部仓库管理员岗位职责
1、负责日常工具用品的收发工作。
2、负责部门每月物料采购计划。
3、负责入库工具用品及钥匙盘的验收、登记工作。
4、负责部门物料每月定期盘点工作，及时结出月末库存数据和消耗数量。
5、负责部门工具报损(废)的核实工作。
6、负责办理工具用品的租借工作。
7、负责仓库的安全和清洁工作。
8、负责园区办资产的登记和管理。
9、认真完成上级交办的其他工作。